西学东渐-领先B2C的订单处理中心(2)

    亚马逊仓库管理模式的条形码基础是SN码，也就是说所有Amazon库存都是用亚马逊物流自建流水号进行管理。每个产品都被赋予独一无二的身份证号一样的序列号，Amazon称其为ASN号。在这个条形码管理的基础上，运营流程如下：

Inbound

验收流程，根据采购单号打印采购单并验收货物

贴标流程，对验收好的货物进行ASN 贴标

入库流程，将贴好标的产品摆放到对应库位上，并在系统中做入库操作。这部比较牛B的是Amazon奉行随机上架原则，根据货物同类分放原则将货物分开放置，最牛B的是对UPC的处理方式，根据库位的不同，可以把UPC设置为有区别的序列号。同时上架后再入库的流程设计，可以确保产品入库即刻的订单都可以被仓库及时拣出。整个过程都采用PDA操作，从而保证库存和对应库位时时更新。

Outbound

订单处理流程，把特定时间要安排出库的订单打印出来，同步出发票，实现发票和订单的装订

拣货流程 picking，将零散订单整合成一张并单，由人员区抓取，拣货也全用PDA操作，在货物被抓出的同时，PDA操作会保证库位以及对应库存做时时调整。

二次分拣流程 rebin，将一次分拣出来的货物，根据电子分拣系统进行每个订单的货物整合，同时将订单上的订单信息编码粘贴到产品包装上，将货物装入包装中（这个订单信息不干胶是Amazon的设计专利，目前凡客在用）。

包装流程 packing，将订单随包装交给包装组，由人员用扫描抢扫描订单号后扫描订单中每个产品的ASN码，系统核对无误后装填充物，封箱。（填充物充气泡，主要供应商有两家，希**和德*，目前用到的有凡客，新蛋，Amazon，京东仍在用保力龙，不过最近貌似正在改进，也在向充气泡行列靠拢，易讯还在用相对便宜的聚乙烯填充料）

称重分拣流程，Sorting，将封好的包裹放称，输入箱号和订单号，称重。实际重量和系统重量（包裹内产品，以及所选包材的系统重量数据加总）在误差可允许范围内时，可以粘贴shipping label（双层不干胶，会有包裹配送信息，用于收款和客户歉收，目前比较靠谱的供应商是小日本的琳***，价格贵）。

完成这步后，包裹在仓库内的运营周期便结束了，客户可以在网站上看到自己订单所经历的每个流程，和相关操作人的ID信息。这全赖牛X的系统和精细的流程。当然，也依靠靠普的硬件设备，这都需要一个东西，money。比如pda，目前比较靠谱的moto3000，最便宜也得6K+，不然就用国产的，不过要做好不靠谱的准备。再比如条码打印机，斑马打印机可是不便宜！S4M一台就要5K+，用热敏模式来打印shipping label,碳带（50元一个）是省了，但打印头损耗厉害，一个打印头就要2K-3K+，可不得了~

也正是这套流程和系统，使亚马逊库存管理相当牛X，ICQA一个组10多人天天盘点，时时出损益报表，并能对库存不准的每一个ASN做出精确的责任判断。要做到这样，没有强大的系统支撑和完整精密的流程配合，是完全不可想象的。

亚马逊的流程和系统怎么改进的？一句话，从群众中来到群众中去。美国派的开放思维，让其海纳百川，亚马逊百科，把所有人员（从一线员工到主管）的智慧火花收集到一起，推动着系统和流程的持续改进，这里请注意，是向人性化管理的方向长奔而去。也正是如此，亚马逊的流程和系统天天在改，天天在调整，仓库是活的，而不像使用３ＰＬ系统，如ＥＲＰ或ＳＡＰ做库存管理那样僵化。

新蛋，跟亚马逊一样，系统强悍流程精细，但跟亚马逊海纳百川不太一样，新蛋的精英制模式（新蛋虽然也是美国来的，但是美籍华人的，骨子里还是流露出很多中华精英思维本色），崇尚的是精英管理，系统和流程改进也主要依托千挑万选的精英们。因时间和篇幅所限，关于新蛋领先之处，请听下回分解。