一、步：现场紧急控险（所有人时间执行，不分泄漏大小）

1. 立即靠边熄火，切断动力
   把车辆停在空旷、通风、远离下水道、河道、地下管网、居民区、明火的平地；拉紧手刹、车轮垫三角木，关闭发动机，切断罐体总紧急切断阀。
2. 隔离火源、断电防静电
   熄灭所有明火，人员手机全部关机，禁止开关车灯、按喇叭、插拔充电设备；周边禁止电焊、吸烟、车辆启停。
3. 设置警戒区，疏散无关人员
   顺风方向撤离，在上风向站位；根据泄漏量拉警戒：轻微泄漏至少 10 米，大量液体 / 气体泄漏 50–100 米，疏散过路行人、厂区叉车、其他货车。
4. 上报报备
   押运员时间通知公司安全负责人、调度；若泄漏量大、流入路面 / 河道、出现刺鼻浓烟，直接拨打 119、应急管理、环保热线。
   上报内容：地点、货物 UN 编号、危化品类、泄漏部位、泄漏量、有无人员受伤。

二、第二步：区分泄漏等级，针对性处置

（一）轻微泄漏（阀门、接头、软管微量渗液，无挥发扩散）

1. 接上静电接地夹，消除静电风险；
2. 使用随车堵漏工具：堵漏楔、橡胶卡箍、吸附棉、吸油毡封堵渗漏点；
3. 液体泄漏：用沙土、吸附棉全部吸收废液，收集至密封危废桶，严禁直接用水冲路面；
4. 处置完成后反复检查阀门、管路，确认不再渗漏，记录泄漏情况，回厂区检修，禁止继续转运。

（二）大量泄漏（罐体裂缝、软管爆裂、持续流淌 / 大量挥发）

1. 阻断液体流向：用沙土、沙袋围堵泄漏液体，防止流进雨水井、排水沟、河流（会造成重大水体污染追责）；
2. 罐车持续挥发易燃液体 / 有毒气体：人员只在上风向远距离观察，不靠近罐体；
3. 若路面有流淌易燃液体，禁止任何车辆通行，杜绝轮胎摩擦起静电起火；
4. 等待专业危化处置、消防到场，全程留人值守警戒，不擅自挪车。

（三）气瓶管束车泄漏（氧气、液化气、氮气、氢气）

1. 立即将车辆转移至露天空旷处，远离建筑、电线；
2. 若是可燃气体（丙烷、氢气）：扩大警戒范围，杜绝一切火花，禁止开关电器；
3. 钢瓶阀门泄漏，条件允许用冷水持续喷淋钢瓶降温，防止受热爆炸；
4. 无法关闭瓶阀时，任由气体缓慢放空，人员远距离撤离，等待消防处置。

三、不同类别危化品泄漏核心禁忌（倒短高频品类）

1. 3 类易燃液体（稀料、柴油、油漆、乙醇）
   ❌ 禁止大水冲洗（液体扩散扩大燃烧范围）；
   ✅ 沙土吸附、干粉灭火隔离，禁止用水直浇。
2. 8 类酸碱腐蚀品（盐酸、硫酸、烧碱液）
   ❌ 禁止直接大量冲水（酸碱飞溅灼伤、产生腐蚀性雾气）；
   ✅ 干沙土覆盖吸附，少量缓慢中和处理，操作人员必须戴防腐蚀面罩。
3. 2 类有毒 / 可燃工业气体
   ❌ 禁止靠近、禁止现场检修；
   ✅ 上风警戒，持续通风散气。
4. 5 类氧化剂（双氧水、硝酸盐）
   ❌ 禁止接触木屑、棉纱、油污等有机物，极易自燃；
   ✅ 单独沙土隔离，不混合任何可燃物。

四、出现起火、人员受伤次生事故处置

1. 泄漏后起火
   优先关闭罐体紧急切断阀切断物料来源；初期小火使用对应干粉灭火器；
   罐体发烫、罐体出现异响、鼓包时，所有人员立即远距离撤离，防止爆炸。
2. 人员皮肤接触灼伤 / 吸入中毒
   • 液体沾皮肤：立即用大量流动清水持续冲洗 15 分钟以上，按 MSDS 对症处理后送医；
   • 吸入刺鼻毒气：转移至空气新鲜上风向，保持呼吸通畅，呼吸困难立刻送医；
   • 严禁随意涂抹药膏、中和液，避免二次伤害。

五、泄漏处置后收尾与追责要求

1. 所有吸附废液、污染沙土、擦拭布料统一收集，作为危险废物交由有资质单位处置，不得随意丢弃；
2. 完整填写泄漏事故台账：时间、地点、原因、处置过程、损失；
3. 车辆停运检修，罐体、管路试压合格后方可再次上路倒短；
4. 涉及路面、水土污染，配合环保、路政部门清理，承担污染治理费用。

六、倒短车辆必备应急物资（应对泄漏基础保障）